锅炉吹灰器在运转过程中，燃料焚烧后会发生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的方法排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。

　　灰直接的损害表现在下降换热功率，因为灰的导热系数小，因为在对流换热面上一旦积灰，将会使受热面的热阻增加，传热恶化，下降锅炉运转功率。简略来说就是积灰会使热量无法由烟气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常出产。

　　烟气温度将不下来表现为排烟温度过高，增加排烟丢失，一起还会影响到后边受热面的运转。其次关于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力下降。

　　锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热功率下降，因为锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉吹灰器的积灰将严峻影响受热面表里的热量传导。根据数据报导，锅炉换热功率下降的结果是烟气温度上升，然后导致更严峻的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并终导致停炉清洗维修，形成严峻的经济丢失。

　　总的来说，锅炉吹灰器积灰，锅炉运转是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。除灰作用必定可以前进换热功率，然后在同等条件下必定程度的前进主汽温度，下降排烟温度，其收益要远大于除灰器的投入。